风机在我们的工业生产中是很常见的，同时也占有着非常重要的地位。风机的维护和保养是有着一定的讲究的，但是这样的讲究或许很多人都不是很了解。下面风机ebm就为大家谈谈现在行业里风机的维护和保养的讲究。

　　风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。

　　▲ 风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的最大值11mm/s时(用振幅值表示的最大允许值如下)，风机必须停机修理(清除粉尘堆积，重做动平衡)。因为这时已是非常危险的，用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时，有测振仪表的会报警。

　　风机轴承振动的最大允许值为：☑ (1)用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。

　　☑ (2)用轴承振幅显示时为以下值：

　　a.电机同步转速为3000转/分时：最大允许值为：0.1mm(双振幅)

　　b.电机同步转速为1500转/分时：最大允许值为：0.2mm(双振幅)

　　c.电机同步转速为1000转/分时：最大允许值为：0.31mm(双振幅)

　　d.电机同步转速为750转/分时：最大允许值为：0.4mm(双振幅)

　　e.电机同步转速为600转/分时：最大允许值为：0.5mm(双振幅)

　　f.电机同步转速为500转/分时：最大允许值为：0.6mm(双振幅)

　　▲风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有电控的应(会)报警。此时应查找原因，首先检查冷却水是否正常?轴承油位是否正常?如果一时找不到原因，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应(会)再次发出报警、停车信号。

　　▲风机开、停或运转过程中，如发现不正常现象应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障(如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等)应立即停车进行检查。

　　▲风机首次运行一个月后，应重新更新更换润滑油(或脂)以后除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次润滑油(或脂)，也可根据实际情况更换润滑油(或脂)。

　　▲正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。

　　叶轮的维修、保养

　　在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。

　　只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动

　　叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

　　■ 机壳与进气室的维修保养

　　除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。

　　定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。

　　■ 轴承部的维修保养

　　经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。

　　轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定)，并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。

　　■ 如果要对风机轴承作更换，应注意以下事项：

　　在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。

　　■ 其余各配套设备的维修保养

　　各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书各配套制造厂家都会提供给用户。

　　综上所述，风机ebm的介绍让我们了解了在现在的风机行业，什么样的维护保养技术是受到了大家的广泛认可的。风机的维护虽然说并没有一个非常死板的规定，但是还是需要一定的规程，这点是我们一定要进行了解的。