我们都知道的是，风机在我们的生产中起到了非常多样的作用，在工业生产中非常重要。风机中比较重要的结构就是叶轮，那么风机叶轮有什么样的种类呢?接下来我们就以轴流风机铝合金叶轮为例子来介绍。

　　叶轮主要有以下4种形式,(a)闭式;(b)前半开式;(c)后半开式;(d)开式

　　1—叶轮;2—后盖板;3—轮毂;4—前盖板;5—叶轮密封环;6—加强筋

　　闭式叶轮

　　由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在离心泵中应用最多。适于输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。

　　半开式叶轮

　　一般有两种结构：其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提高效率需配用可调间隙的密封环;另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式叶轮相同的密封环，效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多，并用于输送清水和近似清水的液体。

　　开式叶轮

　　只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮(开式叶轮叶片数较少2-5 片 )。叶轮效率低,应用较少，主要用于输送黏度较高的液体，以及浆状液体。

　　离心泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗汽蚀能力，但制造难度较大，造价较高。

　　炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体叶轮。焊接叶轮发展起来，多用于铸造性能差的金属材料(如铁及其合金)制造的化工用特种离心泵。焊接叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮，有利于提高离心泵的效率。

　　形状分类

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　　离心式叶轮类

　　离心通风机叶轮的叶片形状有单板型、圆弧型和机翼型等几种。机翼型叶片具有良好的空气动力学特性，效率高、强度好、刚度大。其缺点是，制造工艺复杂，并且当输送含尘浓度高的气体时，叶片容易磨损，叶片磨穿后，杂质进入叶片内部，使叶轮失去平衡而产生振动。平板型直叶片制造简单，但流动特性较差，而平板曲线后向叶片与翼型叶片相比，除最高效率点附近效率低些外，其它工况点的效率是相当接近的。

　　前向叶轮类

　　前向叶轮一般都采用圆弧型叶片，后向叶轮中，大型风机多采用翼型叶片，对于除尘效率较低的燃煤锅炉引风机可采用圆弧型或平板型叶片。采用平板型叶片的离心风机较多。

　　左图 叶片形状

　　(a)平板叶片;(b)圆弧窄叶片;(c)圆弧叶片;(d)机翼型叶片;(e)平板曲线后向叶片

　　综上所述，通过介绍轴流风机铝合金叶轮的种类，我们对风机叶轮的种类有了更多的了解。不同种类的轴流风机铝合金叶轮可以支持不同的轴流风机的运行，同时也可以适应不同的生产环境，有效地提高生产效率。