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关于工业烤箱我们应该要了解一些什么
作者:253 发布日期:2020-08-05
    大家都知道的是,烤箱是一种在我们的生活中非常常见的烹饪器具,能够通过一定的加热特性来得到烤制食品。但是大家可能不知道的是,其是工业生产中也有烤箱。那么关于工业烤箱我们应该要了解些什么呢?下面就来了解一下。

  由不锈钢板、冷钢板、角钢制作,表面覆漆,工作室采用优质的结构钢板制作。有外壳与和工作室,外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。形成了烤箱,加热器根据实际情况安装在底部、顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表,PT100来控制温度!通过数显仪表与温感器的连接来控制温度,采用热风循环送风方式,热风循环系统分为水平式和垂直式。

  精密型

  涡轮风扇

  矽胶迫紧

  超温保护:超负载自动断电系统

  循环方式:强制水平送风循环

  加热方式:PID+S.S.R

  温度范围:室温+20~260℃(300℃) 温控器:PID微电脑控制 计时器:温到计时;时间到切断加热电流 CZ-452A 及 RHDM-602A皆附玻璃

  高温型

  特点:

  外采用S多罗星C钢板、精粉体烤漆处理;内采用SUS不锈钢

  全新耐高温多罗星心马达

  涡轮风扇

  耐高温纤维

  超温保护:强负载自动断电系统

  循环方式:强制水平送风循环

  加热方式:PID+S.S.R

  温度范围:室温+20~500℃

  温控器:PID微电脑控制

  计时器:温到计时;时间到切断加热电流

  本机台另备有400℃型烘箱,可供选择执行与满足标准及试验方法

  类型选购

  一、简易型家用电烤箱

  这是早期投入市场的产品,其结构是在金属薄板制成的壳体中装有片状远红外辐射电热元件或电热丝,装上双层薄板制成的拉门,直接接通220V电源,功率不能调节,温度不能控制,烘烤食品时只能根据经验掌握时间,或用不时通断电的办法掌握火候,使用起来不方便,掌握不好,所烤食品不是生就是焦。2013年,这类产品已被逐渐淘汰。

  二、普通型家用电烤箱

  它是2013年市场上常见的品种,包含自动调温型、自动定时型和自动调温定时型产品。这类电烤箱主要由箱体、内腔、发热元件、温度控制器、定时器,以及电源引线、烤盘、烤网、柄叉等附件组成。外壳表面喷涂彩色氨基烘漆,内腔为装卸式,两侧格架可以根据需要调整烤盘和烤网的高低位置。炉门大多采用弹簧结构,中间镶有耐高温的钢化玻璃透明窗。发热元件有用金属管状电热元件的,也有用乳白石英玻璃加热元件,也有用片状远红外辐射电热元件。面板上的温度控制器是电烤箱的控制系统,并由红、绿色指示灯显示其工作状态。温度控制器采用双金属片式控温元件,定时器一般为机械式。有的电烤箱还具有功率转换开关,面火、底火能分别控制,可获得不同的火候。

  三、高级型家用电烤箱

  这种高级电烤箱2013年在市场还较少见到。它和普通型电烤箱不同的是:结构更严密,外形更美观,功能更齐全。外壳用不锈钢薄板冲压制成,采用三层双腔结构,从而使外壳温度大大降低,在控制方面,除具有普通型电烤箱的功能外,还设有温度仅为36℃的低温档,专用于酵母菌发酵。装有焦酥“强”与“弱”开关,用以控制温度波动范围,灵活掌握烘烤食品的焦酥程度。此外,定时器能适时发出鸣笛声,及时反映烘烤结果。

  功率选择

  功率:电烤箱功率一般在500~1200W。在选购时,首先要考虑家中所用电度表的容量及电线的承载能力。其次,如果家庭人口少且不经常烤制食品,可选择500~800W;若家庭人口多,又经常烤制大件食物,应选择800~1200w。

  注意事项

  1)外观检查:外表面的烤漆应均匀、色泽光亮、无脱落、无凹痕或严重划伤等,箱门开关灵活、严实、无缝隙,窗玻璃透明度好。各种开关、旋钮造型美观,加工精细。刻度盘字迹清晰,便于操作。假冒伪劣产品,往往采用冒牌商标和包装,或将组装品冒充进口原装品,其箱体凸凹不平、有锈斑、外观粗糙、各种开关不灵活、功能效果不明显,通电后,升温缓慢,达不到标准要求。2)检查随机附件是否齐全:如柄叉、烤盘、烤网等。3).电源插头:接线要牢固,接地线完好并无接触不良现象。

  电烤箱

  选购电烤箱时应注意以下几点:

  1、具有自动调温控制的电烤箱,炉温应能在100一250℃围内可调,控制的温度误差小于±10%。

  2、具有自动定时控制的电烤箱,控制时间应能在0—45min内连续可调,走时误差小于±10%。

  3、内腔温度由室温升高到200℃的时间不超过15min。

  4、电烤箱热效率大于60%。

  5、功率偏差小于+5%、—10%。

  6、内腔镀铬层应牢固、不锈、光亮;烤盘搪瓷应耐热牢固;烤网镀铬层应光亮平滑。

  7、加热器工作寿命不小于1000h;炉门起闭寿命在5000次以上。

  选购电烤箱的具体步骤如下:

  1、检查外观

  箱体烘漆光洁厚实无剥落;内腔、烤网镀铬层光亮、平滑无剥落;炉门开闭自如。格架拆装方便;加热器安装牢固,适当用力可以拔下。

  2、通电试验

  接通电源,将转换开关转到上部加热器通电位置,上部升温灯亮,3min后,应有温升。再将转换开关拨到下部加热器通电位置,相应指示灯亮,过几分钟后,要求有温升。最后,将开关置于全接通位置,将箱温控制值拨在200℃位置,要求在15min内温度升到200℃。

  3、定时检查

  有定时器的电烤箱,应检查定时时间是否准确。

  4、恒温检查

  试验100℃和250℃定点恒温性能。

  5、其他检查

  要检查关闭炉门后观察密封性,并注意观察玻璃是否光洁明亮。各功能旋钮操作应灵活自如。还要检查电烤箱的烤盘、烤网、烤叉等备件是否齐全。

  通电试验

  先看指示灯是否点亮,变换功率选择开关位置,观察上、下发热元件是否工作正常。

  恒温性能检查

  可将温度调节钮调到200度,双管同时工作20分钟左右,烤箱内温应达到200度。然后烤箱能自动断电,指示灯熄灭。若达到如上要求,说明其恒温性能良好,否则为不正常。

  结构和原理

  工业烤箱是一种通用的干燥设备,由钢板箱体、纤维填充物组成,配合热风循环系统使用。工业烤箱用于各种工业物料的干燥,在工业生产领域使用普遍。

  1、工业烤箱的结构

  工业烤箱为内外双层结构,壳体为角钢薄钢板,内外双层壳体之间填充有纤维物质.工业烤箱使用的纤维物质多为硅酸铝,它能起到保温的作用,形成可靠的保温层.工业烤箱配置有热风循环系统及温度测量与控制系统.

  2、工业烤箱的原理

  工业烤箱在工作时,操作人员通过仪表和感温器来获得工业烤箱内部的温度值,在通过控制系统进行操作.工业烤箱的热风循环加热方式,与普通的散热加热方式相比,有着更好的气体流动性,能加快工业烤箱内物料的干燥速度.工业烤箱的热风循环系统由送风马达、风轮和电热器组成,送风马达带动风轮送出冷风,冷风经过电热设备加热携带热能后经风道进入工业烤箱的烘箱工作室.

  工业烤箱的热风循环系统有利于提高空气温度的均匀性,在工业烤箱开关箱门运送物料的过程中,温度值会受到影响发生变动,热风循环系统的均匀性则有利于在最大快速度内恢复工作状态的温度值.

  定制等

  1.订做

  产能确定尺寸规格,满足生产需求,产能高。可以选择履带式工业烤箱,就是我们说烘干生产线、隧道炉、烘道。

  2.温度

  选择比实际使用温度高10度即可。根据工艺要求,计算好实际要求的温差,以保证烘烤的效果。举例:如果使用温度是150度、220度、360度、440度,按最高设计温度500度做。4个温度,如果是同一种产品。控制上最好选用可控硅。不同的产品,使用时低温状态下,温差要稍微大一些。150度和220度的实际使用效果,没有低温烤箱好。使用中温500度烤箱,150度烘烤温差比低温250度烤箱要高2~5度,还得看厂家的设备质量好坏。

  3.放料

  怎么把产品放进去。可以给烤箱分层,配置托盘,有网盘、实体盘、冲孔盘。多的话可以用料架、车架,但注意一个问题,就是操作人员是否方便操作。举例说:一个高1500宽1500深度850mm的烤箱,如果做烤盘放物品,就要考虑操作人员能不能拿得动的问题。很多工厂里操作人员都是女孩子,身高也就1500mm多,如果要她举起那个1500*850规格的烤盘,有点难度哦,还不说要烘烤的产品多重。

  4.摆放场地

  如果烤箱是放置在楼层上。要考虑能不能进门、进电梯。

  其实,都是一些技术上要满足的问题。烤箱没有多大的技术难度,结构简单,很容易被仿造。建议签署技术协议进行性能验收比较好。

  故障诊断

  问题一、工业烤箱温度不下降

  解决方法:

  1、工业烤箱的电热接触器触头烧坏咬死,电热电源不能断开,应更换接触器,

  2、工业烤箱的温度表损坏,应更换。

  3、工业烤箱的感温线损坏,应更换。

  问题二、工业烤箱无风或风很小。

  解决方法:

  1、检查工业烤箱风叶轮是否反转,若反转应把电源线任意两线对换。

  2、把工业烤箱风叶轮掉下来,应打开烤箱门,取下顶部风叶轮盖板,把风叶轮重新装上去,螺丝旋紧,再盖上盖板。

  3、送风马达不转,检查电源是否缺相,缺相应当立即关机检查电源线,或者马达烧坏,应更换马达

  问题三、工业烤箱温度长不上

  解决方法:

  1、工业烤箱的发热管绕坏,应折掉烤箱右边发热管盖板,更换发热管。

  2、工业烤箱的发热管电源线烧断或接触不良,应重新接线。

  综上所述,工业烤箱是一种在工业上非常常见的机械,能够实行一定的操作流程,保证产品能够具有某系我们所需要的性能。工业烤箱在使用的过程中需要注意一些问题,在发生故障的时候也需要进行及时的检修,以免发现意外事故。

 

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