工业管道风机在工业生产中具有广泛用途,因为可以连接管道来进行配合运行,所以可以完成一些比较特殊的任务。但是工业管道风机有时会发生故障,并且排查的难度还比较高。在这篇文章里我们将来了解一下工业管道风机的故障解决方案。
风机是除尘净化的必需品,然而在后期运营中,风机总会出现这样或者那样的问题,那么在风机出现异常情况时,如果针对问题进行有效的解决呢?本文一起来讨论通常情况下风机会出现的问题。
风量太小
原因及解决方法
1
原因:系统阻力过大,风机选型不当
解决方法:对系统的设计重新评估,重新选型
2
原因:系统风管漏风或杂物堵塞
解决方法:堵漏或进行清理
3
原因:叶轮转向错误
解决方法:纠正转向:任意交换电机的两相电源线位置
4
原因:调节门开启角度过小
解决方法:调整
5
原因:输送气体密度增大(气体所含固体杂质太多或气体温度过低等)
解决方法:消除气体密度增大的原因
6
原因:三角皮带打滑引起转速降低
解决方法:调整皮带张紧力
7
原因:叶轮与进风口的间隙过大或叶片严重磨损
解决方法:修理、更换
风量过大
原因及解决方法
1
原因:系统阻力太小,风机选型不当
解决方法:增加系统阻力(如适当遮挡进风口等)或者降低风机转速
电机超载、温升异常
原因及解决方法
1
原因:系统阻力小,风量过大(离心风机)
解决方法:增加系统阻力或降低风机转速
2
原因:系统阻力大,风量过小(轴流风机)
解决方法:减小系统阻力
3
原因:输送气体密度增大(气体所含固体杂质太多或气体温度低于额定工况温度等)
解决方法:消除气体密度增大的原因
4
原因:调节门开启角度过小
解决方法:调整
5
原因:三角皮带过紧
解决方法:调整皮带张紧力
6
原因:电机功率选用过小
解决方法:更换电机
7
原因:电机接线错误
解决方法:检查电路
8
原因:绝缘不良、电机故障
解决方法:修理或更换
异常声响
原因及解决方法
1
原因:轴承有裂纹、伤痕或是杂质混入轴承
解决方法:更换轴承
2
原因:润滑油不足(轴承发出啸声伴随温度升高)
解决方法:加油
3
原因:轴承锁紧螺母松动
解决方法:重新锁紧
4
原因:主轴磨损
解决方法:换轴
5
原因:轴窜动
解决方法:查找原因并修正
6
原因:叶轮与进风口或机壳碰擦
解决方法:修理、调整
7
原因:连接叶轮与轮毂或轴头的螺栓松动
解决方法:拧紧螺栓
8
原因:风机吸入异物
解决方法:清除
9
原因:调节门开启角度过小
解决方法:调整
10
原因:管道系统不良、风速过大
解决方法:改造管道系统
轴承异常
原因及解决方法
1
原因:润滑油过多,油脂充填过量(常伴随有漏油现象)
解决方法:去除多余部分
2
原因:润滑油脂不足或油质不佳
解决方法:补充油脂或更换新油脂
3
原因:润滑油脂选用不当,型号不符合要求
解决方法:清洗轴承,换上合格油脂
4
原因:调节门开启角度过小
解决方法:调整
5
原因:轴承安装过紧
解决方法:检查并重新安装轴承
6
原因:轴承故障或疲劳磨损
解决方法:检查并更换轴承
振动
原因及解决方法
1
原因:叶轮不平衡(铁锈、积尘、污垢等异物粘附在叶轮上)
解决方法:清扫叶轮
2
原因:叶轮变形或磨损严重
解决方法:更换叶轮
3
原因:基础设计不良,或因基础的强度、刚性不够而引起共振
解决方法:检查基础状况,适当补修和加固
地脚螺栓松动锁紧
4
原因:轴承安装不良或损坏引起的机械振动
解决方法:重新安装轴承或更换
5
原因:电机故障引起的电机振动
解决方法:修理或更换电机
6
原因:主轴弯曲变形或磨损
解决方法:换轴
7
原因:联轴器或带轮安装不正
解决方法:进行调整,重新校正
8
原因:外部振动(如管道的振动等)传递至风机
解决方法:风机与管道的连接采用柔性软接管,加装减振器
9
原因:选型不当,造成风机在不稳定工况下工作(风机喘振并伴有断续噪声)
解决方法:调整风机转速或重新选型
综上所述,工业管道风机的故障的排查需要耐心细致。因为工业管道风机的故障类型比较复杂,因此排查的难度也相应的上升了,所以我们应该根据工业管道风机的整体表现情况,来进行故障的比对和分析,从而有效的解决故障。
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