多级离心风机是离心风机中比较特殊的一个种类，是传统的用于磁悬浮轨道建设的一种工业机械。近年来出现了悬浮离心鼓风机这一个新类型，势头正旺。那么这两者的运行情况有什么显著的区别呢?下面就让我们来探讨一下。

　　磁悬浮离心鼓风机采用高速电机+变频器+磁悬浮轴承一体化结构。电机出力轴与叶轮直联，省去齿轮、联轴器中间机械增速装置。变频自动调节和控制风量、风压等输出参数。标准配置包括高速永磁电机、变频器、主动磁悬浮轴承、本地控制、安全监控系统，所有部件集成整体安装在普通底座上，无需预制固定基础。磁悬浮离心鼓风机是单级高速离心鼓风机的一种，其核心是磁悬浮轴承和永磁电动机技术。关键部件为磁悬浮轴承，通过电磁力来实现转轴悬浮高速稳定无摩擦运转，利用位置传感器，实现对电动机转轴实时状态检测、调整和故障诊断，其主动控制能力能够有效抑制转轴的不平衡振动，随机配有不间断电源，完备和严格的断电保护措施有效保证了磁悬浮风机在突发断电情况下的设备运行安全。

　　一、磁悬浮风机技术特点

　　1、节能高效

　　采用磁悬浮轴承，无接触损失和机械损失，实现了高转速无级转速调节，风机运行效率高达70~79%。

　　2、 噪音低，体积小，安装方便。所有部件(高速永磁电机、变频器、磁悬浮轴承)集成安装在普通底座上，无需特殊基础固定，设备体积小、重量轻、安装操作方便，运行时低噪声和无振动。

　　3、系统集成度高。高效过滤器、冷却系统、全自动防喘震系统、停电和故障保护系统等，实时触摸屏，为操作人员带来方便及减少操作事故的发生。

　　4、维护简便、费用低。磁悬浮鼓风机电机与叶轮直接耦合，无齿轮增速装置，无机械接触，无需润滑，没有磨损及能量损耗，维护费用低。采用变频器调速调节风量，比节流阀更加节能，且风量调节范围广泛，一般为45%～100%。

　　5、冷却效率高。冷却系统采用风冷和水冷结合的方式，能够有效保护电机，可实现风机的随时启停。

　　6、远程控制。采用了PLC+GPRS。不但可由中心控制室控制，若风机出现故障，还可以实施远程维修调试。

　　二、国内污水处理行业应用

　　国内报道的污水处理应用方面，青岛高新区污水处理厂及合肥十五里河污水处理厂、济宁中山水务公司采用了磁悬浮单级离心鼓风机。目前磁悬浮风机因其出色的节能效果，便捷的维护磁悬浮单级离心鼓风机目前在国内最长的使用业绩是在河南南阳污水厂，已经有12年的运行时间。磁悬浮风机以其出色的节能效果，便捷的安装维护，运行高可靠稳定性，得到越来越多设计与使用单位的认可，在污水处理行业迅速普及。

　　三、运行情况对比

　　国内某污水处理厂磁悬浮风机与多级离心风机对比

　　1、 多级低速离心鼓风机，型号为A251-06，具体参数为：升压：70kpa;流量：175m3/min;电机功率：300 kW;风机数量：4台。

　　2、磁悬浮风机，型号为HST 9500-250-1-H，具体参数为：标准风量：160m3/min;升压：70kPa;装机功率：250kW;辅助电源功率：1kW;风机数量：4台。

　　四、磁悬浮风机与多级离心风机节能比较

　　1、 能耗比较

　　实际运行中考虑到进水量、水质的变化，针对磁悬浮风机和离心风机的能耗比较采用单台设备在相同风量前提下，比较设备运行功率的方式。

　　2、轴功率比较

　　根据多年运行数据分析，不同温度、风量条件下，比较同等工况时(不同进风温度、风量)轴功率情况。

　　在60%、80%、100%风量条件下，磁悬浮风机比进口多级离心风机节能15%～20%左右，风量较小时，磁悬浮风机节能效果更为明显。

　　3、随机轴功率比较

　　三厂离心风机和磁悬浮风机在相同鼓风量条件下，风量在110～160m3/min之间变化时，磁悬浮风机较离心风机功率节约在0%～27.3%，并且随着风量的增大，节能效果下降。在低功率运行时，磁悬浮风机节能效果明显。

　　四、维护保养费用比较

　　磁悬浮风机维护保养内容为更换过滤网，无其他维护保养费用，滤网大约3~6个月更换一次，单套滤网价格为1000元，按每年平均3套计算，合计3000元，单台每年维护保养费用低于多级离心风机11500元。

　　五、对比结论：

　　按照单台风机风量控制在110m3/min计算，磁悬浮风机较多级离心风机节约能耗约27.3%，单台节省功率60KW，电费单价为0.75元/度，全年运行360天，年节约费用约38.88万元，经济效益显著。

　　磁悬浮离心鼓风机和多级离心风机质检好是有很大区别的。多级离心风机是磁悬浮工程中较为传统的一种风机，而磁悬浮离心鼓风机克服了多级离心风机的一些缺点。未来磁悬浮离心鼓风机是否会取代多级离心风机还是个谜团。

 

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