风机是一种重要的工业机械，在许多生产领域都起着非常重要的作用。风机的生产需要一定的技术规范和要求，要想制造出合格的风机，一定要遵从风机技术的规范。这篇文章我们将为大家介绍风机技术安装要求有哪些。

　　1.通风机开箱检查及基础制作

　　1.开箱检查

　　⑴按要求检查风机的名称、型号、规格、位号及电机型号、规格等。

　　⑵核对叶轮、底座和进出口部位的安装尺寸，要求与设计相符。

　　⑶风机进口和出口的方向应与设计相符，叶轮旋转方向符合要求。

　　⑷风机外露部分各加工面应无锈蚀，转子的叶轮和轴颈、皮带轮等部位应无碰伤和明显变形。

　　⑸做好开箱记录，并经施工人员及有关人员签字。

　　2.基础验收检查

　　⑴对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

　　⑵按要求对基础尺寸和位置进行复测，其允许偏差应符合下面要求。

　　1> 纵横中心线位置允许偏差为±20mm。

　　2> 基础标高偏差在0-20mm之间。

　　3> 基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm。

　　4> 基础平面水平度每米范围内允许偏差不大于5mm，全长范围内允许偏差不大于10mm。

　　⑶基础复查合格后，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。

　　2.施工工艺

　　1.基础放线及处理风机置于四个JG型剪切减振器上整体安装。根据机房的轴线划出风机安装中心线。根据土建1m线，用水准仪测定6个减振器基础处不同平面标高，用手磨砂轮机修磨减振器基础处平面，使之平整且使各平面标高之间允许偏差不大于2mm。

　　2.风机减振器安装在风机基础上垫两根250px厚木方，将风机对准安装基准线位置，临时放置在木方上。按安装要求摆放好6个减振器，然后挪开风机，在减振器4个固定孔处做好标记，在标记处用电锤钻孔，埋M6膨胀螺栓固定减振器。

　　3.风机本体安装将风机本体置于减振器上，用M16螺栓固定。在减振垫与风机框架底座之间垫铜皮或钢片调整风机水平度，用水平仪在主轴上测定纵向水平度。调整好水平度，要使风机的叶轮旋转后，每次却不停留在原来的位置上，并不得碰壳。

　　4.通风机的电气，自控配管接线

　　1> 风机外壳或电机外壳的接地必须可靠;

　　2> 禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行;

　　3> 禁止在运转中维护风机。

　　4> 风机所配电控箱必须与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制 形式等)。

　　5> 风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。

　　3.通风机试运转

　　1.准备工作

　　1> 将风机房打扫干净，检查清除风机内及风管内异物。

　　2> 检查通风机，电动机两个皮带轮中心是否在一条直线上，风机固定螺栓是否拧紧。

　　3> 检查轴承处是否有足够的润滑油，否则需加够。

　　4> 用手盘车，通风机叶轮应无卡碰现象。

　　5> 检查电动机、通风机、风管接地线是否连接可靠。

　　6> 检查通风机调节阀门启闭是否灵活，定位装置是否牢靠。

　　⑵通风机的启动和运转

　　1> 打开防排烟系统的防火阀，调节所有的百叶风口，使内外两层叶片处于全 开状态。送风口的调节阀门关闭。

　　2> 点动电机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转。观察通风机的旋转方向是否正确。

　　3> 风机启动达到正常转速后，应首先调节进风口阀门，进行开度为0º~5º之间的小负荷运转，达到轴承温升稳定后连续运转时间不应少于20min。

　　4> 小负荷运转正常后，逐渐开大调节阀门，此时应测定电动机电流不得超过额定值，直到规定后的负荷为止，连续运转的时间不应少于2h。

　　5> 试运转中必须在通风机皮带盘中心位置上用转速表测通风机转速。在轴承部位用测振仪测其振动速度有效值不应大于6.3mm/s。按要求做好通风机试运转记录。

　　4.质量标准

　　1.保证项目

　　⑴通风机叶轮严禁与壳体碰擦。

　　⑵试运转时，叶轮旋转方向须正确。经不少于2h的运转后，轴承温升不超过环境温度40℃。

　　2.允许偏差项目

　　⑴通风机平面位移与安装基准线允许偏差为±10mm，安装标高与安装基准标高允许偏差为±10mm。

　　⑵风机和电动机皮带轮轮宽中心平面位移允许偏差不大于1mm。

　　⑶整体安装风机的纵、横向水平度允许偏差均不应大于1/1000。

　　5.成品保护

　　⑴通风机在运输过程中要防止雨淋。

　　⑵通风机吊装时，吊点应设在其底座框架上，不能将绳索捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。尽量使吊绳长些，以免挤压机壳。如吊绳与风机有接触，应在棱角处垫放橡胶板等柔软材料，防止磨损机体及绳索被切断。

　　⑶通风机未接风管前，进、出风口应用盖板盖住。

　　⑷通风机的进排气管、调节阀应有单独的支撑。风管与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力，机壳不应承饺其他机件的重量，防止机壳变形。

　　6.注意事项

　　⑴减振器的安装除要求地面平整外，应注意各组减振器承受荷载的压缩量要均匀，不得偏心。严格按设计要求布置减振器的位置，安装后应采取保护措施，防止损坏。

　　⑵通风机出口的接出风管应顺应叶轮旋转方向接出弯管。应保证出口至弯管的距离大于或等于风口长边尺寸的1.5倍。

　　⑶风机运转中皮带滑下或产生跳动，应检查两皮带轮是否找正，是否在一条中线上，或调整两皮带轮的距离，如皮带过长应更换。

　　⑷在关闭阀门的情况下，通风机运转时间不能过长，以免造成机壳过热。

　　⑸通风机挂皮带时不要把手指伸入皮带轮内，防止发生事故。皮带挂好后别忘了装好防护罩。

　　⑹吊装风机时，应检查吊装机具是否安全可靠，吊装物下严禁站人。

　　综上所述，风机看似构造简单，实际上有很多的小部件，因此在生产风机的时候一步都不能马虎，要严格的按照风机技术要求来进行生产和安装。这样生产出来的风机才能符合技术规范，真正能够发挥它应有的作用，给生产带来便利。

 

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