风机叶轮是风机的一个非常重要的组成成分，是它决定了风机的性能。风机能够持续不断地输入稳定的气流，都是依赖风机叶轮的正常运行。为了保证风流恒定，叶轮风机的动平衡是特别重要的。接下来我们就来解释为什么风机叶轮动平衡如此重要。

　　叶轮动平衡是每一台我们风机必经的标准制造流程。基于多年积累的丰富经验，我们领先的叶轮动平衡技术，从根本上落实了我们产品“可靠”的价值主张。

　　动平衡实际上就是，通过在局部增加或减少一部分重量，将叶轮的质心，尽量地调节到靠近叶轮轴心的位置上。这样做，风机运行过程中的振动和噪音，将显著降低。

　　我们使用了包括申克(SCHENCK)品牌在内的最先进的动平衡机。开机后，动平衡机在设定的转速下旋转叶轮，在控制面板中，会显示出存在不平衡的相位角度，以及需要调整的不平衡量值。

　　在绝大多数情况下，我们优先选择增加叶轮重量。通过在叶片、前盘或后盘上安装螺栓、螺母和垫圈等平衡块，进行叶轮的动平衡校正。对于钢制离心叶轮，我们需要把金属片焊接到叶轮上，之后再将它送去喷漆，作为第一次的动平衡。由于油漆自身重量，往往会影响第一次的动平衡结果，我们会在喷漆以后，再做第二次动平衡。

　　作为一个负责任的制造商，在风机组装之前，我们调试每一个叶轮，确保残余不平衡量，在标准允许的范围以内。我们选择确保通风机的轻小型叶轮，达到G2.5的动平衡等级，大型叶轮和钢制叶轮的动平衡等级则达到G4.0。G2.5或G4.0是我们产品样本上承诺的技术规范，这些都是基于AMCA204标准。

　　叶轮的动平衡等级，决定了允许的残余不平衡量，与叶轮重量和叶轮转速密切相关。为什么叶轮的动平衡如此重要，并且我们如此认真地为您调试?因为过度的不平衡会引起振动的超标，这会产生噪音异响，并对风机产生损害。可能的损害包括：轴承或皮带的迅速磨损，电机使用寿命缩短，以及浪费电能。如果不能够及时调整，整台风机或相关系统可能会报废。

　　在动平衡校正工作中，我们团队的工程师们技巧熟练、经验丰富，具备了优秀的专业技术能力。为了产品的质量，可靠有保障，我们从未止步。

　　综上所述，风机叶轮的动平衡事关风机的运行效率和运行效果。只有使风机叶轮处于良好的动平衡，风机才能稳定的进行工作。在平常安装和使用风机的时候，一定要好好注意风机叶轮是否处于动平衡，这样才能提高生产效率。