离心风机在工业领域使用的频率很高。机械经过高频率的使用后会出现老化的问题，因此保养就成了一个大问题离心风机在日常使用过程中不可例外地也需要保养，那么离心风机的轴承部的维修保养应该怎么进行呢?下面我们会给出一些建议。

　　经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。

　　轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定)，并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。

　　如果要对风机轴承作更换，应注意以下事项：

　　在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。

　　其余各配套设备的维修保养

　　各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。

　　使用时注意

　　紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，要立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作;

　　离心风机突然发生强烈振动，并且已经超过跳闸值;

　　机体内部有碰刮或者是不正常的摩擦声音;

　　任何一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值;

　　油压低于报警值并且无法恢复到正常时;

　　油箱液位低，已有吸空现象;

　　轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时;

　　正常停机

　　逐步打开放空阀，同时逐步关闭排气阀;

　　逐步关小进气节流门到20~25度;

　　按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象;

　　机组停止后5~10min后，或者轴承温度降低到45摄氏度以下时可以停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直到机体温度低于80摄氏度为止;

　　机组停机后，在2~4小时内定期盘动转子180度.

　　综上所述，离心风机的轴承部的维修保养是需要一定的理论基础来进行支撑的，同事应该具有一定的实战经验，这样才能更好地对离心风机的轴承部进行维修保养，延长离心风机的使用寿命。希望这篇文章能带给大家一些参考。