离心风机在日常运行的过程中，难免会发生一些事故。对于一些特定的风机事故，我们可以参考前人解决的经验。这篇文章将会为大家介绍一个典型的离心风机事故实例。在这次事故中，离心风机的出口门反馈异常消失，并且发生风机跳闸的现象，让我们看看这个事故是怎么被解决的。

　　一、 事件发生时间：2007年12月24日

　　二、 事件发生时工况：

　　机组168小时试运第六天，锅炉两套送、引风机，一次风机运行，六台磨运行，机组负荷618MW，协调投入;其中A一次风机由于动叶调节机构故障，已将动叶固定在61%位置(焊死);在事故预案中要求将A一次风机所有保护解除。锅炉为东锅前后墙对冲燃烧方式。

　　三、 事件发生、扩大及处理情况：

　　10时59分47秒， B一次风机跳闸(首出为B一次风机出口门开反馈信号消失)，触发锅炉RB动作，#2、#4磨相继跳闸，自动层投A、F层点火油枪。

　　在锅炉降负荷增投其它油枪过程中，一次风压快速降低至5.6kpa左右，运行人员立即手动停止#3、#5磨煤机，解给水自动快速降低给水量，当给水流量达1369t/h时，11时01分至11时06分主汽温度由564℃快速降至359℃;投入E2、C3启动油枪。

　　由于主汽温度下降较快，在11时01分和11时03分两次启动B一次风机，均由于出口门打不开造成一次风机跳闸， 11时04分监盘主值紧急停止A汽动给水泵运行，给水流量最低降至670t/h，负荷降至216 MW。由热控人员强制条件在就地先打开出口门，后启动B一次风机运行正常，再投入#5磨运行。至11时06分主汽温度才开始缓慢上升，最后负荷稳定在300MW大约50分钟后，逐渐升至605MW。

　　四、 事件原因及扩大原因分析：

　　1. 直接原因分析：

　　B一次风机出口门开反馈信号消失，导致B一次风机跳闸。

　　2. 根本原因分析：

　　a) 没有完全采纳试运指挥部的意见将A、B一次风机的所有保护退出，由于保护信号误发引起动作。

　　b) 由于调试过程中怕转速升降过快引起汽动给水泵跳闸，转速调节速率由600rpm改为300rpm，造成减水较慢，致使主汽温度降低过快;再加上B一次风机出口门打不开，采取先开门后启动风机，致使一次风压降低至3.26kpa，炉内燃烧变弱，使得主汽温度急速下降。

　　五、 事件暴露出的问题：

　　1. 运行人员技术水平有待于提高，对事故处理能力不足，当一次风机跳闸时没有果断停止一台汽泵运行。

　　2. 在事故预案中要求将A、B一次风机所有保护解除,但是最终没有实施此方案，风险预控措施不完善，执行不彻底。

　　3. 热工人员和相关专业人员对逻辑审查不严谨，没有认真开展危险点分析，导致存在一次风机出口门开反馈信号消失跳风机不合理逻辑。

　　4. 在设备处于非正常方式运行时，运行人员没有做好事故预想导致主蒸汽温度突降。

　　六、 防范措施：

　　1、 将B一次风机出口风门切至就地手动，解除所有风机出口门联跳风机条件。

　　2、 深入优化热控逻辑。机组168小时试运结束后，更改风机跳闸逻辑。在风门开反馈消失跳风机逻辑再与上风机出口风压闭锁。

　　3、 处理一次风机跳闸如果给水降速过缓，应果断紧急停止一台汽泵运行。

　　4、 尽快查找B一次风机出口门开反馈信号消失误发的原因并及时消除。

　　5、 在处理一次风机跳闸事故时应该防止一次风压大幅度波动。此工况对炉燃烧影响特别很大，从而加大事故处理的难度。

　　6、 生产准备过程中，在人员培训方面应该加强处理应急事件能力的培训，做好反事故演练和事故预想。

　　综上所述，这次事故给生产造成了一定的损失，在排查的过程中把主要原因归结为运行方案的不完善和操作人员的失误。这次离心风机发生的事故最终被顺利解决了，但是损失也是不可能挽回了。所以我们应该引以为戒，平常把工作做到位，有效控制事故发生。

 

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