1.要选择，首先要确定气体流量.压力和密度是通风机选择过程中的三个要素。

2.密度是通风机选择过程中的一个关键因素。如果没有给定度，则需要根据风机的工况环境计算或转换工况气体的密度，如海拔.当地大气压.工作温度和气体标签。

3.离心风机的比转数计算是风机选型过程中的重要一步，是判断风机选型的主要依据。

①将转换为风机标准状态下的性能参数和转速代入比转数的计算公式，可以根据不同的转速找到不同的比转数。

②一阶比转数是单吸风机的基础。

③二阶比转数是双吸风机的基础。

4.压力是风机选型的两个要素：

①根据给定或计算的工况密度，将工况压力转化为风机标准状态下的压力。

②如果风机带入气箱或消声器，则需要考虑其压力损失，可以计算或估算。100-300Pa之间。

5.流量是选型过程的三个要素：

①如果系统需要气体质量流量，则需要将气体质量流量转化为风机标准状态下的体积流量。

②如果系统要求气体的体积流量，则风机标准状态下的体积流量与工况相同。

选型二阶段

1.根据离心风机获得的比转数选择风机模型，判断相应点是否在高能区域。例如，在高能区域，根据相应的流量系数或压力系数初步计算风机号码。

2.流量系数和压力系数之一可作为计算风扇号码的基础。比转数是选择风扇模型的基础，内部效率是判断模型是否为高能风扇的基础。

3.模型决定其性能曲线，分为因次曲线和无因次曲线。

①流量系数.压力系数.内效率.压力系数.内效率和比转数。

②有因次曲线是判断是否符合现场要求的依据，无因次曲线是描述风机特性的依据，有因次代表特殊性，无因次代表普遍性。

选型三阶段

1.根据已知的密度.转速和模型，将粗略计算的风号是圆的，使用软件点绘图功能，可以表达风扇的二次性能曲线。

2.同时，标定风机的工表和工况点所在的位置。

3.进一步根据实际工况性能，找出风机内功率，进一步找到实际工况性能