随着生产的发展，离心风机设备的选型参数越来越大。同时，离心风机的叶轮直径也越来越大。因此，风机转子的重量增加，转子难以启动。

为了避免这种情况，制造商在制造大型离心风机设备时选择了空心主轴的结构设计方案。这可以有效地降低风扇转子的重量。此外，销连接和多余连接的设计简化了空心主轴的制造工艺，大大降低了空心主轴的制造成本。

需要注意的是，在这个过程中，为了保证离心风机设备的正常运行，应提前对空心轴进行一系列的计算和分析。首先考虑风扇的设计参数，然后设计和计算空心主轴。需要注意的是，如果转子的材料不均匀，或者零件的加工和安装不准确，转子的重心可能与其几何轴不完全重合，这意味着会有一定的偏差。

其结果是，离心风机设备在运行过程中会产生周期性的干扰力，从而使转子振动。如果干扰力的频率接近或等于转子的固有频率，则会对转子和机械造成强烈的振动和损伤。为了解决这一问题，扭矩传递目前采用销连接和盈余合作。

经过这样的改进设计，大型离心风机设备在实际应用中可以保持相对稳定的工作状态，结合实际操作，甚至可以节省锻造主轴的生产成本。同时，离心风机转子的旋转惯性较小，使转子重量较轻，有利于电机的启动、电机的运输、安装和现场维护。