在离心风机的设计或制造阶段，由于没有密封要求，壳体和转轴之间通常没有密封。这是因为当风扇运行时，位置为负压，不会泄漏。但风扇运行后，由于管网改造、阻力变化和介质变化，需要增加壳孔轴的密封，以避免泄漏。此时，有两种选择：

1：拆除离心风机外壳、叶轮、移动驱动组，安装新的填料密封或机械密封。该方法的优点是可以选择新的密封类型和安装规格，但缺点是工作量大，耗时。

2：添加简单的填充密封，无需拆卸风扇。每套填料密封由一段填料、两个压片和两个四半圆工件组成。首先，用两个带外壳标记的工件覆盖轴，将凹槽焊接到轴承座上，形成一个环。然后在转轴上覆盖两个不标记外壳的半圆形工件，将凹槽焊接到外壳上，形成一个环。这样，转轴通过两个环，凹槽相对。其次，将标有外壳的环焊接在外壳上，注意环的内圆与转轴的间隙相同。然后，将两个压片的螺栓六角头焊接在外壳上，使压片的一端压在环上。最后，切下一个填料盘，绕在环槽内，拧紧压紧部分的螺母，使压环的一端成功安装推荐的调味密封。

该方法只需前期加工工件，后期安装工作量很小，非常适合离心风机的密封要求。