滚动轴承箱振动强烈；①风机轴与电机轴不同，连轴器装歪；②外壳或进气口与离心叶轮摩擦③基本强度刚度不牢固；④离心叶轮螺栓松动或离心叶轮变形；⑤叶轴榫盘与轴松动，或连轴器地脚螺栓松动；⑥外壳及支撑架、滚动轴承箱及支撑架、滚动轴承盖在座等连接地脚螺栓松动；⑦风机进气管道施工不良；⑧电机转子不平衡，风机叶片磨损

2.滚动轴承升温过高；①滚动轴承箱振动强烈；②润滑脂质量不亮，发霉，有太多灰尘、粘砂、污渍等残渣；③滚动轴承盖，座接地脚螺栓力距过大或过小；④轴与滚柱轴承安装倾斜，前后左右滚动轴承不同心；⑤滚柱轴承损坏。

根据离心风机空气动力学性能测量，严格按照工业风机标准化风管性能测试，根据风机噪声测量方法要求，讨论粒子运动路径预测实施例，利用技术值模拟计算离心风机流场气体固体，在前离心风机内，三维不稳定流量值计算，研究蜗壳输出三个结构参数。

通过实验结果的数值计算，叶轮间隙通过优化效率降低风机和声音，风机效率基本不变，将获得可靠的机械数字响应和技术，结合表面方法引导离心风机改进和实验设计可行，可压缩算法对离心风机性能进行三维数值模拟和测试。

在风扇的设计条件下，分析了叶轮和蜗壳流道中的速度和压力分布。与实验数据的比较表明，数值模拟结果在性能参数方面更加准确，蜗壳线针对流动问题得到了改进。数值分析表明，蜗壳变形线后叶轮内部流场明显，研究了空气动力性能和风机噪声的影响。

对于降低风扇的噪音，蜗杆舌的倾斜角度和安装色调是风扇的空气动力性能，没有奇怪的互动效果。目前，选择了各种不同的倾斜角度和安装间距，在离心风机中准确、直观地显示不同粒径的粉尘通道。风扇会发生什么故障？离心风机蜗壳出口结构？在此基础上，分析了颗粒尺寸对颗粒轨迹的影响，为研究风机叶片磨损提供了依据。离心风机作为联合收割机清洗装置的重要工作部件之一，对收割机的清洗性能有很大的影响，该装置的应用效率为清洗装置中离心风机的研究设计提供了参考。