无机玻璃钢风管制造分为四个步骤:原材料及配方控制、模具制造、糊制成型、产品脱模及维护:

1、控制原材料和配方

（1）原料：玻璃纤维布、氯代镁卤片、轻烧粉、磷酸三钠；

(2)比例，用清水将氯代镁在20℃-25℃时，再加入轻烧粉、磷酸三钠搅拌5分钟，均匀后方可取出使用。

2、模具制造

(1)按图纸的标准、类型、制模；

(2)制造前需要检查模板平整度、亮度、无裂纹；

（3）模型制造精细，严格控制，使模型连接平整、密封、尺度准确；

(4)重复使用的模具，每不必要查看，无缺点；

(5)模板法兰必须平整、笔直；

(6)模型成型后，各种自检合格，方可糊制。

3、糊制成型；

(1)将一定量的外加剂和胶水混合均匀后，倒入一定量的无机胶结溶液，在搅拌机中搅拌5分钟，取出备用。

（2）粘贴前，对粘贴模具进行自检，使外观清洁润滑。模具只有打蜡、擦拭均匀、冷却干燥后，才能将混合好的浆料均匀地刮在模具上。厚度为2mm，再涂一层玻璃纤维布，法兰再涂一层。刮浆使浆料从网格中渗出压实，再涂一层浆料，再涂一层布。。。直到所需的布层数量，用专用尺检查是否达到所需厚度，然后反映处理。刮平后，用聚酯薄膜将其刮平，使其外观光滑。

4、产品脱模及维护

上述工序完成后，可在脱模前放置8小时以上，脱模后将模具整理好再使用。产品维护，先下法兰模板，再下管体模板，使模型不变形，使用的模具及时组装，外观处理，无缺点。产品风管应平放在平坦的地板上进行自然维护。7天后，质检员自检合格后，方可进入装置现场装置。产品检验应按风管规定制造，规模应准确。平面应平整、明亮、无裂纹、无分层。如果检验不合格，则不允许使用。