在安装混流式风机的过程中，为了确保其正常运行和长期使用效果，需要注意以下多个方面的关键事项：

　　一、安装前准备

　　确认安装位置：

　　选择合适的安装位置，确保风机的进出风口没有障碍物，并且有足够的空间进行维护和维修。

　　安装位置应尽量靠近通风口或需要通风的区域，以减少管道长度和转弯，提高风机工作效率。

　　考虑到风机的噪音和振动问题，尽量选取远离工作区域的位置，以减少对工作人员的影响。

　　清理安装区域：

　　清理安装区域，确保没有杂物和障碍物，为安装工作提供便利。

　　检查设备：

　　在安装前认真检查混流式风机是否出现损坏、变形等质量问题。

　　检查每个零件有无松动现象，叶片和风筒间隙要均匀，叶片之间不能相碰。

　　二、安装过程

　　基础固定：

　　在安装位置上建立坚固的基础，确保风机能够稳固地固定在基础上，减少振动和噪音。

　　混流风机的底座一定要和地基平面相吻合，不能对底座进行敲打强制联接以防止底座变形。安装时应校正机座，加垫铁片、保持混流风机的水平位置，然后拧紧地脚螺栓。

　　安装风机：

　　将混流式风机放置在安装位置上，根据风机的尺寸和重量，采取适当的吊装或推移方式将其安装到基础上。

　　安装时要确保风机牢固固定，避免在运行过程中产生晃动或摇晃现象。可以通过设置支架或安装螺栓来固定风机，并在需要时添加减震垫片以减少振动和噪音。

　　连接管道：

　　根据设计要求和风机的进出口尺寸，正确连接进出风口的管道。

　　确保连接牢固，并使用密封材料进行密封，防止气流泄漏。

　　连接风口内的管道重量不能由混流风机的风筒来承受，安装时需要另外用东西支撑。

　　电气连接：

　　按照电气图纸和要求进行电气连接，包括电源线、控制线等。

　　确保电压和频率与风机的额定电压和频率相匹配。

　　接线应牢固可靠，并注意接地的正确性，以防止电流泄露和安全事故的发生。

　　三、调试与测试

　　定位校正：

　　安装完成后，对风机进行定位校正，确保进出风口与管道对接良好。

　　调整风机的位置以获得最佳的气流效果。

　　试运行：

　　安装完毕后进行试运行，检查风机是否能够正常启动和运行。

　　观察风机的运行参数是否符合设计要求，如风量、风压、噪音等。

　　如有异常现象应及时停机检查并处理。

　　最终固定与验收：

　　在调试和测试完成后，再次检查风机的固定和连接是否牢固，并进行必要的调整和紧固。

　　进行最终验收，确保风机的安装符合相关标准和要求。

　　四、其他注意事项

　　安全操作：在安装和调试过程中要严格遵守安全操作规程，确保工作人员的人身安全。

　　定期检查与维护：安装完成后应定期对风机进行检查和维护保养工作，以延长其使用寿命并保持其高效运行。

　　通过以上步骤和注意事项的严格执行，可以确保混流式风机在安装过程中的质量和安全性能达到最佳状态。