窑头单翼式鼓风机负责着窑头部位的通风换气的工作，在窑炉生产中起到了助推的作用。由于特殊的生产环境，单翼式鼓风机风机罩经常被应用于窑头单翼式鼓风机的防护。这篇文章将介绍一个窑头单翼式鼓风机罩的事故具体分析，通过实例来说明风机罩的重要性和事故防护手段。

　　1 窑头单翼式鼓风机叶轮飞落事故

　　1.1 出现的问题

　　一天下午，某水泥厂 2 500t/d 生产线窑头电除尘器风机叶轮叶片突然飞落，风机 5mm 厚钢板外壳被砸坏。事故发生时现场没有人员巡检，没有造成人员伤亡事故。

　　1.2 原因分析

　　事故发生后，该厂立即组织人员对事故现场进行清理和调查。 经过查阅有关生产操作、巡检和维修记录资料，询问有关操作和维修人员，确定该起事故是机械损坏事故。

　　在事故发生前，维修人员反映窑头风机叶轮磨损快，叶轮使用寿命短，风机振动大，经常停窑给风机叶轮找平衡。

　　风机叶轮磨损快的主要原因是由于窑工况波动大，进入电除尘器的烟气温度时常超过 300℃(正常工作温度低于 250℃，最高不超过 280℃)，造成电除尘器入口气流分布板和导向板损坏，第一电场中间部位阳极板和阴极线损坏。为了维持窑正常的生产，每次维修时操作人员将损坏的电除尘器气流均布板、导向板、阳极板和阴极线拆除，造成电除尘器的电场中间部位烟气短路现象加剧，增加了电除尘器出口粉尘排放浓度，加快了风机叶轮的磨损，恶化了风机的运行状况，致使叶轮叶片飞出。

　　1.3 对策及效果

　　1)加强对窑生产操作工艺的管理，严格生料成分的控制，减少入窑生料成分的波动;同时尽可能减少窑操作波动，减少粉状熟料对篦冷机操作的影响。

　　2)严格对篦冷机操作的管理，加大第一段风机风量，提高二次和三次风温，改善对熟料的冷却效果。控制入窑头电除尘器的烟气温度在 250℃以下。

　　3)对窑头电除尘器进行整修，修复气流均布板、导向板、阳极板和阴极线，使电除尘器能正常工作。通过上述措施后，窑头电除尘器风机的叶轮磨损大幅减少，设备维修大大减少，电除尘器出口粉尘达标排放。

　　2 窑头罩烧塌事故

　　2.1 出现的问题

　　2007 年春季的一天清晨，某厂 2 500t/d 生产线窑头罩突然烧塌，造成停窑事故。2006 年冬，该窑头罩曾经发生过爆炸事故，造成窑头罩顶部损坏和立柱变形。为了尽快恢复生产，对变形的窑头罩立柱进行了矫正，修复了损坏的部位。开窑后正常生产一个月时间，窑运行状况良好，做到了优质高产，月运转率达到 96%。后因窑电气设备出现故障，需要临时停窑 6h。在窑停运期间，采取保温措施。电气设备事故解决后，按照规定程序开窑生产，约 7h 后发生窑头罩烧塌事故。

　　2.2 原因分析

　　事故发生后，设备维护、土建维修和工艺操作等相关人员各自阐述之前对窑头罩修复和修复后的操作过程。据此，排除了使用新材料和新工艺的问题，同时也排除了窑生产违规操作的问题。查看事故现场，发现窑头罩烧塌部位的立柱与横梁焊接处裂开，而没有烧塌部位立柱与横梁焊接处焊缝正常。原先变形的立柱经矫正后存在应力，在窑正常生产期间，窑头罩横梁和立柱焊缝连接是稳定的。在事故发生前的临时停窑期间，因冬季气温低，窑头罩横梁发生收缩，立柱因应力向外受力，造成窑头罩横梁和立柱焊缝裂开，窑头罩的浇注料出现裂缝。由于开窑生产前没有检查窑头罩顶部情况，窑投料运行后窑头罩的浇注料裂缝加大，很快就脱落，造成窑头罩横梁烧塌，最终出现窑头罩烧塌事故。

　　2.3 对策

　　再次对窑头罩立柱进行矫正和维修，并消除应力。为了防止再发生类似事故，规定在每次停窑后必须对窑头罩的立柱与横梁进行检查，发现问题及时处理。

　　综上所述，窑头单翼式鼓风机罩在出现故障的时候应该尽快进行处理，以免给生产造成不便。在实际的生产过程中，一种机械或者机械配件的事故通常是由许多问题造成的，和理论有很大出入。在原因无法得到完全排查的时候，就应该在平时注意每一个细节。