离心风机震动的五大原因和解决方法
众所周知，我们平时开的车子都需要不定时的去做一次保养，那么在对待离心风机上面也是一样的，新的都是东西好用，好使的，但是如果没有定期的保养维护，那么在作业的时候就会出现各种故障，这是大家都不想看到的，所以，正确的维护、保养，是离心风机安全可靠运行，提高我们离心风机使用时间的重要保证。那么今天多罗星小编主要阐述的是五个点就教会大家去查找离心风机在使用过程中如果遇到机械振动我们应该如何去分析以及处理的方法。
一、基础的机座不够牢固、刚度不够
表现情况：一般出现这个原因表现为生产线上临近的机械房出现了共振现象，电动机和风机整体开始振动，而且在各种负荷情况时都一样。
分析原因：出现这个原因之后，我们开始分析是不是机房的基础水泥灌浆情况不好，地脚的螺母松动，或者是垫片松动了，机座连接不牢靠，螺母之间松动了。还有种就是管道之间没有预留膨胀的余地，风机之间的连接处的管道未加支持或者是安装和固定不够好。
解决方法：进行地面的补修，填充缝隙进行调整和修理，拧紧我们的螺母以及加装支撑的装置。
二、风机内部摩擦
表现情况：离心风机在运作的时候振动是不规则的，且集中在某一部分出现。噪声跟转速是没有问题的，但是在启动和停机时候，可以清楚的听见风机内部金属的碰撞声。
分析原因：叶轮歪斜或者机壳内壁互相碰撞了，或者说我们的机壳刚度没有达到，所以出现了左右晃动的情况。叶轮歪斜与进口圈相互碰撞，或者出现了推力轴衬歪斜、不平衡或磨损。
解决方法：修理好叶轮和推力轴衬以及我们叶轮的进气口圈，及时更换我们的密封圈，调整密封圈和密封齿的间隙。
三、转子静、动不平衡
表现情况：风机和电动机发生了同样一致的振动，振动频率与转速相符。
分析原因：密封圈与轴之间发生了强烈的摩擦，产生了高热的情况，使得轴弯曲；叶片不对称，被腐蚀或者磨损严重，如铁锈或者灰尘、焦油等这些附着物；平衡块之前有检修，但是之后安装的位置不对或位移；风机在不稳定区作业；双吸风机的两侧进气量不均。
解决方法：换新的轴，同时修复我们的密封圈；更换坏的叶片，调整更换新的叶轮，并找到平衡。
清扫进气管道的灰尘，调整挡板，让两侧的进出的负压相等。
四、转子固定出现松弛、间隙过大
表现情况：发生局部振动情况，主要在轴承箱等活动部分；机体振动不明显，与转速无关、偶尔出现尖锐的破击声或杂音。
分析原因：轴衬和轴劲磨损严重，造成了间隙过大；轴衬和轴承箱之间紧力过小或有间隙而松动转子的叶轮，联轴器或带轮与轴松动；联轴器的螺栓松动，滚动轴承的固定圆螺母松动了。
解决方法：把轴衬之间用焊补牢，调整垫片，修理轴跟叶轮，重新拧紧螺母。
五、离心风机轴没安装好
表现情况：振动不定时，空转的时候振动轻，作业量大的时候大
分析原因：联轴器没有安装好，风机轴喝电动机轴中线的位置没有对整齐，基础下降；带轮没有安装正，两代轮轴不平衡；减速机轴与风机轴和电动机轴没有考虑到作业时位移的补偿量，或是考虑了但是不符合要求。
解决方法：进行调整，留出适当的位移补偿余量。
以上就是对于离心风机振动原因以及处理方法的详细介绍。
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